Корпоративная динамика: технология глубокой обработки смазки, обслуживание глобальных промышленных перевозок

Немецкая компания Perma - tec, специализирующаяся на разработке промышленных смазочных систем и оборудования, благодаря глубокому пониманию потребностей в транспортировке и обслуживании оборудования, запустила ряд автоматических смазочных устройств и вспомогательных продуктов, которые обслуживают десятки стран и регионов по всему миру в таких областях, как производство, энергетика и транспорт. В последнее время компания модернизирует производственную линию для удовлетворения потребностей в транспортировке и обслуживании малого и среднего оборудования, дополнительно оптимизирует адаптивность продукции и удобство работы, обеспечивает стабильную поддержку смазки для различных промышленных сценариев.

Как предприятие, специализирующееся на технологии смазки, Perma - tec всегда ориентирован на « долгосрочную стабильную работу оборудования», благодаря непрерывной оптимизации герметичной конструкции, повышению совместимости смазочных сред, чтобы продукт соответствовал требованиям оборудования в разных условиях. Его продукция не только проходит несколько сертификаций, таких как CE и ISO, но также может предоставлять индивидуальные решения в соответствии с потребностями клиентов, адаптированные к конкретным условиям смазки оборудования.

Основные продукты

i) Автоматические смазочные устройства серии Perma CLASSIC

Серия автоматических смазочных устройств имеет конструкцию с пружинным приводом, может быть установлен период смазки от 1 до 12 месяцев, однократная смазка охватывает более чем 125 мл - 500 мл спецификаций, адаптируется к автоматической смазке подшипников, коробки передач и других вращающихся компонентов. Продукт поддерживает масло, смазочные материалы и другие среды, рабочий температурный диапазон - 20°C ~ + 60°C, может стабильно работать в пыли, влажности и других средах, уменьшает частоту и эксплуатационные расходы ручной смазки.

ii) Интеллектуальные смазочные системы серии Perma FUTURA

Интегрированная технология управления микрочипами может регулировать параметры смазки через мобильный конец Bluetooth - соединения и контролировать количество смазки и состояние устройства в режиме реального времени. Имеет функцию защиты от перегрузки и предупреждения о неисправностях, автоматический сигнал остановки при блокировке канала смазки или аномальном давлении. Подходит к крупному кластеру оборудования производственной линии, поддерживает до 16 точек смазки для синхронной подачи масла, адаптируется к металлургии, шахтам и другим сценариям тяжелого оборудования.

iii) Высокотемпературные смазки серии Perma Special

Специально для высокотемпературных условий исследований и разработок, температура капли до 260°C, в условиях постоянной высокой температуры все еще может поддерживать стабильные характеристики смазки. Обладает хорошими водонепроницаемыми и антикоррозионными свойствами, может использоваться в котельных вентиляторах, приводных частях печи и другом оборудовании, эффективно уменьшает износ деталей при высоких температурах, продлевает цикл обслуживания оборудования.

Основные преимущества продукции

Широкая адаптация: от микродвигателя до крупногабаритного тяжелогрузного оборудования, от цеха при комнатной температуре до высокотемпературной, пыльной специальной среды, продукт может удовлетворять требованиям различных сценариев путем выбора спецификаций и настройки параметров, уменьшая затраты на адаптацию оборудования.

Стабильная и надежная эксплуатация: использование высококачественных уплотнительных материалов и прецизионной конструкции конструкции, скорость утечки смазочного аппарата ниже 0,1%, смазка в процессе доставки без стратификации, проблемы с испорченностью, чтобы обеспечить равномерный и стабильный эффект смазки.

Удобное обслуживание: ручная установка смазочных устройств не требует профессиональных инструментов, интеллектуальная серия может работать удаленно через мобильный терминал; Ежедневно нужно только регулярно проверять количество жира, простой процесс обслуживания, снизить технический порог персонала по транспортировке и обслуживанию.

Продление срока службы оборудования: Благодаря точной смазке с фиксированным временем, эффективно уменьшается потеря трения деталей, измеренный средний интервал обслуживания оборудования может быть увеличен более чем на 30%, уменьшается общая стоимость замены и обслуживания оборудования.

Типичный сценарий применения

В области производства: в линии по производству автомобильных деталей, для подшипников конвейера, ползунок штамповочного оборудования оснащены автоматическими смазочными устройствами, адаптированными к 24 - часовому непрерывному производству высокочастотной смазки, чтобы избежать остановки оборудования из - за недостаточной смазки.

Энергетическая область: Подшипники рыскания и коробки передач для ветрогенераторов, интеллектуальная система смазки может адаптироваться к высокому ветру, функция дистанционного мониторинга уменьшает риски безопасности и рабочую нагрузку ручной инспекции.

Область муниципальной инженерии: обеспечение смазочной поддержки насосов, смесителей и другого оборудования очистных сооружений, влагостойкие, антикоррозионные свойства продукции, адаптация к потребностям в смазке компонентов подводного контакта с сточными водами.

Металлургическая область: в станковом оборудовании сталелитейного завода высокотемпературная смазка и интеллектуальная система смазки используются в сочетании, чтобы противостоять высокотемпературной пылевой среде, обеспечить смазку валков и других ключевых компонентов, уменьшить неисправность оборудования.