Бренд Deep Planning: Практикующие трансмиссии, начинающиеся в Милане

В 1981 году Луиджи Маггиони основал Unimec в Усмате - Велате, недалеко от Милана, и после более чем сорокалетнего развития сформировал систему трансмиссии, в основе которой лежат спиральные домкраты, конические коробки передач и регулируемые шестерни, которые служат мировой промышленности. Сегодня производственная база Unimec занимает площадь 20 000 квадратных метров, из которых 10 000 квадратных метров - это закрытые производственные и офисные помещения, расположенные в трех взаимосвязанных зданиях, оснащенных метрологическими лабораториями, автоматизированными складами и выставочными залами, а также более 50 учебных конференц - залов для поддержки технического обмена и обучения персонала.

В отличие от глобальной суррогатной модели, Unimec настаивает на производстве всей промышленной цепочки « Made in Unimec», закупает отслеживаемое сертифицированное сырье из родной Италии, самостоятельно завершает весь процесс проектирования, обработки и сборки. Его техническая команда использует физическое формование, ограниченный метаанализ (FEA), инновационные методы TRIZ и другие технологии, чтобы гарантировать, что доля автономного производственного контента в новых продуктах составляет не менее 80%, эта глубина контроля над моделью производственного звена, так что она может точно понять основные характеристики продукта, чтобы обеспечить основу для индивидуального решения. Производственный цех оснащен многоосным фрезерным станком с ЧПУ, токарным станком, зубчатой обрабатывающей машиной, волочильным станком, роликовым станком с терморегулированием и другим оборудованием, а также имеет линию водяного покрытия с нулевым воздействием на окружающую среду, в сочетании с передовой измерительно - аналитической лабораторией, чтобы сформировать полное замкнутое кольцо от исследований и разработок до контроля качества.

II. Краткое описание основных продуктов: Серия приводного оборудования и анализ типичных моделей

(i) Матрица основных продуктов

Продуктовая система Unimec фокусируется на основных потребностях промышленного привода и включает в себя три основные категории основного оборудования:

Спиральный домкрат: приспосабливается к подъему и падению тяжелого груза, продвижению и другим сценариям линейного движения, в соответствии с требованиями к нагрузке могут быть предоставлены различные спецификации тоннажа, поддержка одной или нескольких систем управления сцеплением;

Коническая коробка передач: используется для изменения направления и скорости передачи, адаптируется к сложной системе передачи пространственной компоновки, с различными углами установки;

Регулирующая шестерня: для достижения точной регулировки скорости, адаптации двигателя к динамическому соответствию между машиной и рабочим механизмом, охватывающим широкий диапазон скоростей с низким, средним и высоким уровнем.

(2) Типичная модель: глубокий анализ редуктора QUE - 20 - C

Как широко используемый представитель трансмиссии, редуктор QUE - 20 - C обеспечивает гибкую адаптивность и стабильные характеристики, охватывающие многие области, такие как нефть, шахты, суда и фармацевтика.

Основные параметры: 5: 1, 10: 1, 15: 1 и другие варианты коэффициента замедления, входная скорость соответствует 1500 rpm и другим обычным скоростям двигателя, выходной крутящий момент может достигать 500 нм (в зависимости от модели), мощность покрывает от 0,5 кВт до 10 кВт, соответствует различным требованиям к мощности оборудования;

Конструктивное проектирование: поддержка установки фланца и установки основания двумя способами, установка фланца может гарантировать концентричность с оборудованием, уменьшить вибрацию, установка основания соответствует потребностям стабильного размещения большого пространства; Выходной вал содержит сплошной вал и тип полых осей, высокая прочность сплошного вала, адаптивное жесткое приводное соединение, полый вал может проникать в другие осевые элементы, экономия места для установки;

Характеристики производительности: эффективность передачи до 85% - 95%, может снизить энергопотери, адаптироваться к долгосрочным сценариям работы; Диапазон рабочих температур обычно составляет - 10°C ~ + 40°C, может быть адаптирован к высокотемпературной, влажной или пылевой среде с помощью специальной конструкции для удовлетворения потребностей сталелитейных заводов, бумажных заводов, цементных заводов и других специальных условий.

III. Техническая поддержка: контроль качества всего процесса и адаптация сцены

Производственный процесс Unimec основан на новом поколении станков с ЧПУ и роботизированной системы подачи, чтобы реализовать часть беспилотного производства, чтобы обеспечить точность и согласованность обработки. Его лаборатория метрологического анализа обеспечивает обратную связь данных для исследований и разработок, так что дизайн продукта может соответствовать фактическим требованиям условий работы. В соответствии с индивидуальными потребностями различных отраслей промышленности, Unimec может быстро настраивать параметры на основе преимуществ автономного производства, таких как настройка модели с большим коэффициентом замедления для подъемного механизма крана для повышения крутящего момента и проектирование низковибрационных фланцевых установочных редукторов для точных станков.

В области контроля качества, от сырья на завод, чтобы проверить готовую продукцию с заводской проверки, каждый аспект имеет четкие стандарты, водную линию покрытия и другое экологическое оборудование, а также его продукция соответствует требованиям зеленого производства. В настоящее время продукция Unimec прошла ряд международных сертификаций, стабильно применяется в промышленных роботах, автоматических сборочных линиях, упаковочных машинах, медицинском оборудовании и других сценариях, становится надежным выбором в области промышленной передачи.