Как справиться с морозом на поверхности испарителя

Мороз на поверхности испарителя в испытательной камере с постоянной температурой и постоянной влажностью обычно вызван неправильной настройкой параметров температуры и влажности, снижением герметичности оборудования или неисправностью системы охлаждения и требует принятия целенаправленных мер в сочетании с конкретными причинами. А

Временная обработка и безопасные операции: после обнаружения инея сначала приостановите эксперимент и перенесите образец из коробки в безопасную среду, чтобы избежать воздействия колебаний температуры и влажности; Затем выключите питание устройства, откройте дверь ящика, чтобы иней плавился естественным образом, ‌ строго запрещается использовать острые инструменты для удаления ‌, чтобы предотвратить повреждение холодильной трубы, после таяния сухой мягкой ткани, чтобы вытереть внутреннюю влагу, особенно дверные затворы и углы воды; Перед перезапуском убедитесь, что внутренняя сушка, и если мороз быстро возвращается, запишите местоположение мороза и свяжитесь с ним после продажи. А

Настройка параметров и ежедневное обслуживание: ‌ Проверьте настройки температуры и влажности, если температура слишком низкая (ниже температуры точки росы окружающей среды) или высокая влажность, соответствующее повышение температуры в коробке или снижение значения влажности для снижения конденсации водяного пара; В то же время регулярно очищайте поверхность испарителя от пыли и пятен, поддерживайте плавную вентиляцию, избегайте закупорки вентиляционного канала и еженедельно проверяйте герметичность дверных пломб, своевременно заменяйте стареющие или деформированные дверные пломбы, чтобы уменьшить проникновение внешнего влажного воздуха. А

Проверка и ремонт системы охлаждения: ‌ Если иней частый и параметрическая настройка неэффективна, необходимо изучить проблемы системы охлаждения, такие как нехватка хладагента, чрезмерное количество или неправильное регулирование расширительного клапана, что может привести к низкой температуре поверхности испарителя; Кроме того, неисправность вентилятора или деформация устройства оттаивания (например, повреждение датчика) также может привести к заморозкам, требующим персонала для обнаружения давления, устранения утечки или замены неисправных компонентов. А

Превентивные меры: при длительном отключении поддерживать сухость в коробке, размещать силиконовые осушители и регулярно заменять их; Перед проведением криогенных испытаний убедитесь, что система осушения работает нормально, избегая слишком быстрого охлаждения или слишком большого количества открытых дверей; Персонал регулярно обслуживает ключевые компоненты, такие как компрессоры и теплообменники, для поддержания работы системы. А