Фторированный шаровой клапан представляет собой шар с круглым сквозным отверстием, который вращается вокруг центральной линии корпуса клапана с помощью клапана для открытия и закрытия клапана. Фторированный шаровой клапан для управления открытием и закрытием различных сильно коррозионных сред и профессионального дизайна, широко используется в нефтяной, химической, красительской, пестицидной, кислотно - щелочной промышленности и других отраслях промышленности, является идеальным выбором для антикоррозионных клапанов в настоящее время.

I. Меры предосторожности при установке

1. Подготовка перед установкой

(1) Проверьте параметры клапана: перед установкой необходимо тщательно проверить тип, спецификацию, класс давления, материал и другие параметры флюоресцентного шарового клапана, чтобы убедиться, что он полностью соответствует требованиям конструкции трубопроводной системы, чтобы избежать повреждения клапана или утечки среды из - за несоответствия параметров. В то же время, подтверждая, что маркировка потока клапана соответствует фактическому потоку среды, фтористый шаровой клапан обычно циркулирует в обоих направлениях, но некоторые специальные режимные клапаны имеют четкие требования к потоку, которые должны строго соблюдаться.

(2) Проверьте состояние клапана: после открытия ящика проверьте внешний вид клапана нетронутым, имеет ли облицовочный слой барабанную оболочку, трещину, отслоение и другие дефекты, является ли вращение клапана гибким, является ли сферическое открытие и закрытие плавным, герметичная поверхность имеет царапины, примеси прикреплены. Если вы обнаружите повреждение или аномалию, необходимо своевременно связаться с производителем для обработки, не может быть принудительной установки.

(3) Очистка трубопровода от примесей: порт трубопровода, на котором установлен клапан, должен быть очищен, чтобы удалить сварочный шлак, ржавчину, загрязнение нефтью, мусор и т. Д., Чтобы избежать попадания примеси в внутреннюю часть клапана, чтобы поцарапать прокладку или уплотнительную поверхность, влияя на герметичность и срок службы клапана. В то же время убедитесь, что фланец трубопровода плоский, без деформации, выбор уплотнительной прокладки соответствует характеристикам среды и требованиям температуры давления.

2. Нормы процесса установки

(1) Избегайте сильной установки: при установке строго запрещается использовать мощный контраст, стучать по фланцу клапана и другие способы установки, чтобы предотвратить деформацию корпуса клапана, повреждение прокладки. Следует обеспечить, чтобы клапан соответствовал коаксиальности трубопровода, фланец при соединении равномерно затягивает болт, используя метод постепенного крепления диагональной линии, чтобы обеспечить равномерное напряжение фланца, чтобы избежать местного давления слишком большого повреждения вкладыша.

(2) зарезервировано рабочее пространство: для установки клапана должно быть зарезервировано достаточное пространство для работы и обслуживания, в частности, фтористый шаровой клапан с ручным приводом, чтобы гарантировать беспрепятственное вращение клапана и отсутствие помех при работе ручки или маховика; Для пневматических и электрических клапанов также необходимо зарезервировать место для ремонта исполнительного механизма, обеспечивая при этом, чтобы направление установки исполнительного механизма соответствовало эксплуатационным требованиям.

(3) Держитесь подальше от источника тепла и источника вибрации: существует четкое ограничение термостойкости фторированного материала (различные материалы вкладыша имеют разный диапазон термостойкости, например, PTFE от - 200°C до 180°C), при установке следует избегать клапана вблизи высокотемпературного оборудования или источника тепла, чтобы предотвратить старение и деформацию вкладыша из - за перегрева. В то же время, как можно дальше от оборудования с сильными вибрациями, если это невозможно избежать, необходимо установить амортизатор на трубопроводе, чтобы уменьшить влияние вибрации на герметичность клапана и структурную стабильность.

(4) Правильное подключение приводного устройства: для пневматического, электрического фтористого шарового клапана при установке приводного устройства необходимо обеспечить коаксиальное соединение между клапаном и выходной осью исполнительного механизма, прочное соединение и отсутствие рыхления, чтобы избежать износа и застоя клапана из - за разных осей. После того, как соединение будет завершено, необходимо провести пробную эксплуатацию без нагрузки, проверить, является ли действие исполнительного органа точным и плавным, и является ли обратная связь сигнала нормальной.

3. Требования к установке в особых условиях

(1) Коррозионные диэлектрические трубопроводы: При установке клапана в трубопроводе, транспортирующем сильно коррозионную среду, фланцевое соединение должно быть покрыто коррозионностойкими прокладками (например, четырехфтористыми прокладками), болты должны быть выбраны из нержавеющей стали или коррозионно - стойкого сплава, чтобы избежать коррозии болтов, приводящей к ослаблению соединения. В то же время вокруг клапана должны быть приняты защитные меры для предотвращения утечки коррозионной среды, наносящей ущерб окружающему оборудованию и окружающей среде.

(2) Низкотемпературные или высокотемпературные условия: при установке в криогенных условиях необходимо обратить внимание на криогенную хрупкость фторированного материала, чтобы избежать столкновения клапанов во время установки; В высокотемпературных условиях необходимо подтвердить тепловое расширение трубопровода, при необходимости установить компенсатор, чтобы предотвратить тепловое расширение и сжатие трубопровода, чтобы создать дополнительное напряжение на клапане, повредить прокладку и герметичную конструкцию.

II. Меры предосторожности

1. Ежедневное инспекционное обслуживание

(1) Проверка герметичности: периодически проверяйте, есть ли утечка диэлектрика в фланцевом соединении клапана, сальнике клапана и других частях. В случае обнаружения утечки, для фланцевого места соединения болт может быть надлежащим образом закреплен (требуется равномерное усилие); В случае утечки сальника болт сальника может быть отрегулирован, если сальник не стареет, необходимо своевременно заменить наполнитель, при замене необходимо выбрать четырехфтористый наполнитель или другой коррозионно - стойкий наполнитель, совместимый с диэлектриком.

(2) Проверка эксплуатационной гибкости: ручной клапан должен регулярно вращать маховик, проверить, является ли вращение клапана гибким, есть ли застой; Пневматические и электрические клапаны должны регулярно проходить испытания на холостой нагрузке и нагрузке, проверять скорость реакции действия исполнительного механизма, стабильность, а также нормальную передачу сигнала, при обнаружении таких проблем, как застой и задержка, необходимо своевременно определить причины (например, ржавчина клапана, деформация прокладки, неисправность исполнительного механизма и т.д.).

(3) Внешний вид и обслуживание окружающей среды: Держите поверхность клапана чистой и избегайте прикрепления пыли, масла, коррозионной среды. Для фтористых шаровых клапанов, установленных на открытом воздухе, необходимо принять меры по защите от дождя, солнца и мороза, чтобы предотвратить проникновение дождевой воды в исполнительный механизм, низкая температура приводит к повреждению подкладки, высокотемпературная среда ускоряет старение подкладки.

2. Периодическое техническое обслуживание

(1) Обслуживание смазки: между клапанным стержнем и сальниковым контуром, местом соединения клапана с исполнительным механизмом и другими движущимися частями, необходимо регулярно наносить смазку. Смазочные материалы должны выбирать тип, совместимый с средой и обладающий высокой коррозионной стойкостью (например, фторсодержащие смазки), чтобы избежать использования обычных смазочных материалов, которые коррозионно разрушаются средой, и предотвратить загрязнение среды смазочными материалами.

(2) Проверка облицовочного слоя: Периодический осмотр облицовочного слоя клапана, если обнаруживаются дефекты барабанной оболочки, трещины, выпадения, износа и т.д., необходимо своевременно остановить ремонт или заменить клапан. После повреждения облицовочного слоя среда может непосредственно разъедать корпус клапана, что приводит к отказу клапана и даже вызывает аварию безопасности.

(3) Замена уплотнений: уплотнения (например, уплотнения седла клапана, фланцевые прокладки) являются хрупкими и подлежат периодической замене в соответствии с условиями использования и временем использования. При замене необходимо выбрать уплотнение, которое соответствует оригинальной спецификации и совместимо с материалом. Перед установкой необходимо очистить примеси уплотнения, чтобы обеспечить выравнивание уплотнения и избежать утечки, вызванной неправильной установкой уплотнения.

3. Устранение неполадок и табу

(1) Запрещается жесткое закрытие и жесткое открытие: при возникновении трудностей с открытием и закрытием клапана запрещается принудительно поворачивать маховик или принудительно запускать исполнительный механизм, чтобы избежать изгиба клапана, деформации сферы и повреждения облицовочного слоя. Причины должны быть сначала исследованы, такие как засорение кристаллизации среды, коррозия клапана, старение вкладыша и т. Д. Целенаправленная обработка (например, промывка клапана, удаление ржавчины, замена компонентов и т. Д.).

(2) Избегайте перегрева и избыточного давления среды: строго контролируйте эксплуатационные условия клапана, избегайте температуры среды, давления, превышающего номинальный диапазон клапана. Перегрев может привести к старению и разложению фтористого материала, избыточное давление может повредить герметичную конструкцию и корпус клапана, сократить срок службы клапана и даже вызвать аварию безопасности.

(3) Правильная очистка и хранение: если клапан отключен в течение длительного времени или среда легко кристаллизуется и затвердевает, необходимо промыть внутреннюю часть клапана совместимой очищающей средой перед отключением, чтобы удалить остаточную среду, чтобы предотвратить кристаллизацию среды, блокирующую клапан или коррозионную прокладку. При хранении клапан должен быть в закрытом состоянии, чтобы избежать повреждения сферы и уплотнения внешними силами, а также храниться в сухой, вентилируемой, не коррозионной газовой среде, чтобы избежать старения облицовочного слоя.

(4) Требования к профессиональному ремонту: Ремонт распаковки клапана должен проводиться специалистом, при разложении необходимо избегать столкновений, царапать облицовку и уплотнительную поверхность. После завершения ремонта необходимо провести испытание на давление (например, гидравлическое испытание, испытание на герметичность), чтобы убедиться, что герметичность клапана и конструкционная целостность соответствуют требованиям, прежде чем он может быть повторно введен в эксплуатацию.