Каталитическая горелка RCO

Описание продукции

Адсорбция органических выхлопных газов с использованием адсорбционных свойств с несколькими микропористыми отверстиями активированного угля является чрезвычайно эффективным методом промышленной обработки. Сотообразный активированный уголь обладает преимуществами стабильной производительности, коррозионной стойкости и устойчивости к высокоскоростному удару воздушного потока, с помощью которого адсорбция органических выхлопных газов может сделать эффективность очистки до 90 - 95%, а после насыщения адсорбцией активированный уголь может быть десорбцией и регенерацией горячего воздуха. После регенерации активированный уголь повторно вводится в эксплуатацию, концентрация органических выхлопных газов может быть обогащена в 10 - 20 раз путем управления потоком процесса десорбции, а десорбционный газ, протекающий через устройство горелки в каталитическом слое, нагревается примерно до 300 ° C и горит под действием катализатора,Каталитическое горениеЭффективность очистки процесса может достигать более 90%, после сжигания образуется CO2 и H2O и выделяется большое количество тепла, которое затем используется для нагрева высвобождающихся высококонцентрированных выхлопных газов через часть теплообменника в каталитическом слое сгорания, а другая часть воздуха вне камеры нагрева используется для десорбции активированного угля, как правило, для достижения процесса десорбции - каталитического сгорания самобалансировки требуется запуск горелки около 1 часа. После достижения теплового баланса можно отключить электрическую нагревательную установку, когда система регенерации работает на органическом растворителе в выхлопных газах в качестве топлива, процесс регенерации достигает самобалансирующегося цикла без дополнительной энергии, что значительно снижает потребление энергии и не приводит к вторичному загрязнению, весь процесс адсорбции и каталитического горения автоматически контролируется PLC.

Изображения продукции

Меры безопасности продукции

Для обеспечения безопасной работы оборудования, помимо повышения уровня образования по вопросам безопасности, разработки протоколов безопасной эксплуатации и систем управления безопасностью, принимаются следующие меры:

1. В залпе, где должно работать оборудование, установлены защитные перила.

2. Электрические приборы строго соблюдают соответствующие нормы, касающиеся мер безопасности от мин, заземления и защиты от различных аварий.

3) Установка громоотвода в дымоходе.

4. Адсорбционный слой активированного угля и устройство каталитического сгорания устанавливают устройства сброса давления соответственно.

5. Установка огнеупорного клапана в соединительном трубопроводе между адсорбционным слоем активированного угля и устройством каталитического сгорания: если температура газа слишком высока, огнеупорный клапан работает, чтобы предотвратить попадание высокотемпературного газа в адсорбционный слой активированного угля и обеспечить безопасную работу.

6. Установите контрольную температуру вентилятора пополнения холода: когда температура в адсорбционном слое активированного угля выше заданного значения, возможность пополнения холодного воздуха автоматически запускается, чтобы добавить холодный ветер, снизить температуру в адсорбционном слое, чтобы обеспечить безопасную работу.

7. Адсорбционные камеры с активированным углем и устройства каталитического сгорания устанавливают автоматическую сигнализацию о перегреве, отключение электроэнергии и охлаждение для пополнения воздуха соответственно.

8. Адсорбционные емкости с активированным углем и устройства каталитического сгорания заполняются азотом и противопожарными спринклерными устройствами: азот быстро заполняется, когда температура в адсорбционном слое активированного угля превышает заданное значение, и если температура все еще повышается, распыление автоматически открывается, чтобы обеспечить безопасность.

9. высокотемпературное оборудование и трубопроводы принимают меры изоляции и изоляции.