Свойства гибких кабелей высокого давления

Свойства гибких кабелей высокого давления

6кВ шахтный дубовый кабель гибкий кабель - высоковольтный шахтный кабель
Модель и наименование UGF - 6000V Лазерный кабель
УГФ гибкий кабель с резиновой оболочкой высокого давления
Назначение: номинальное напряжение переменного тока 6 кВ и следующие мобильные распределительные устройства и горнодобывающие машины; Подъемная транспортная техника и тд.
Эксплуатационные характеристики: номинальное напряжение кабеля 6 кВ;
Долгосрочная рабочая температура кабеля составляет + 65 °C.
Малый радиус изгиба Zui кабеля в 6 раз больше диаметра кабеля.
Число сердечников х сечение Проводник Конструкция корневое число / диаметр изоляция номинальная толщина защитная оболочка номинальная толщина номинальная толщина провод наружного диаметра сопротивление постоянного тока основного сердечника
стержень главной линии
УГФ 3 × 6 + 1 × 6 84/0,30 4,5 1,4 6,0 40,3 3,30
УГФ3 × 10 + 1 × 10 84/0,40 4,5 1,6 6,0 43,8 1,91
УГФ 3 × 16 + 1 × 16 126/0,40 4,5 1,6 6,0 46,8 1,21
УГФ 3 × 25 + 1 × 16 196/0,40 4,5 1,6 6,0 49,3 0,78
УГФ3 × 35 + 1 × 16 276/0,40 4,5 1,6 6,0 52,0 0,554
Свойства гибких кабелей высокого давленияТехнические характеристики:
Сопротивление постоянного тока проводника при 20°C
Изоляционное сопротивление между сердечниками готового кабеля, преобразованное в длину 1 км, температура 20°C, должно быть не менее 100 МЭ.
Промежуточный кабель должен выдерживать испытание напряжением переменного тока 50 Гц 15000 вольт в течение 5 минут без пробоя между основными стержнями и между основными стержнями и заземленными линиями.

Мягкий кабель с резиновой оболочкой высокого давления UGEFP, UGEFHP
Номинальное напряжение: 3,6 / 6 кВ
Стандарты продукции: SL.JT215 - 90
Кабели UGEFP и UGEFHP состоят из трех основных стержней с изоляционной защитой и одного (или трех) заземления.
За кабелем снаружи выдавливается черный хлорбутановый резиновый чехол.
Кабель использует проводниковый экран, изоляционный экран, электрическое поле равномерное, безопасное и надежное.
Долгосрочная рабочая температура проводника до 90, низкая температура окружающей среды zui: кабель UGEFP - 15°C, кабель UGEFHP - 35°C
Линейный сердечник: с использованием луженой мягкой медной проволоки, характеристики которой соответствуют GB3956 - 83.
Профиль проводника: полупроводимость внешней экструзии проводника
Резиновая изоляция: используется этилпропиленовая резина, характеристики которой соответствуют типу XJ - 30A в GB7594.8 - 87.
Изоляционный экран: полупроводимость внешней экструзии
Резиновая линия: проводник покрыт полупроводящей резиной.
Кабель: 3 основных провода и 1 заземленный провод вокруг полупроводящего резинового заполнителя нажимают на кабель вправо. Три заземления расположены между основными стержнями и не увеличиваются до внешнего диаметра кабеля.
Накладка: резиновые свойства защитной оболочки соответствуют резине защитной оболочки типа XH - 03A в GB7594.7 - 87.
Кабели UGEFP оснащены черной резиновой оболочкой из хлорбутана. Кабели UGEFHP оснащены черными холодостойкими резиновыми чехлами из хлорбутана.

Управление качеством проводов и кабелей должно проходить через весь производственный процесс. Инспекционный отдел управления качеством должен проверять весь производственный процесс, самоконтроль оператора, взаимную проверку процесса вверх и вниз, что является важной гарантией и средством обеспечения качества продукции и повышения экономической эффективности предприятия.
1. Многочисленные категории производственных процессов, большой поток материалов
Производство проводов и кабелей включает в себя широкий спектр процессов, от плавки цветных металлов и обработки под давлением до пластмасс, резины, краски и других химических технологий; Обмотка волокнистых материалов, ткачество и другие текстильные технологии, вплоть до обмотки металлических материалов и продольной упаковки металлических лент, сварных процессов формования металлов и так далее.
Различные материалы, используемые в производстве проводов и кабелей, не только категории, сорта, спецификации много, но и большое количество. Таким образом, количество использования, количество готовности, цикл распределения и объем различных материалов должны быть утверждены. В то же время, разложение и переработка отходов, рециркуляция, повторное использование и обработка отходов, как важная часть управления, сделать хорошую работу по управлению квотами материалов, обратить внимание на работу по экономии.
В производстве проводов и кабелей, от входа и выхода сырья и различных вспомогательных материалов, хранения, потока полуфабрикатов в различных процессах до хранения продукции, выпуска с завода, большого потока материалов, должна быть рациональная планировка, динамическое управление.
2.Больше оборудования
В производстве кабелей и кабелей используется производственное оборудование с технологическими характеристиками отрасли, чтобы соответствовать требованиям конструкции и производительности кабельной продукции, удовлетворять требованиям непрерывного производства большой длины и как можно более высокой скорости, таким образом, формируется серия оборудования для производства кабелей. Например, серия экструдеров, серия волочильных машин, серия лебедки, серия чартерных рейсов и так далее.
Процесс изготовления проводов и кабелей и развитие оборудования тесно связаны и взаимно усиливают друг друга. Новые технологические требования, способствующие созданию и развитию нового оборудования; В свою очередь, разработка нового оборудования, в свою очередь, способствует продвижению и применению новых процессов. Например, волочение, отжиг, экструзия последовательных проводов; Физическая пенообразующая производственная линия и другое оборудование, способствуя развитию и совершенствованию процесса производства проводов и кабелей, улучшает качество кабельной продукции и эффективность производства.

Основные технологические процессы производства кабелей
1. Изготовление медных и алюминиевых мононитей
Провода и кабели обычно используются медные и алюминиевые стержни, при комнатной температуре, с помощью волочильной машины через один или несколько каналов вытягивания отверстий формы, так что их сечение уменьшается, длина увеличивается, прочность увеличивается. Растяжка является первым процессом каждой кабельной компании, основным технологическим параметром волочения является технология моделирования.
2. Однониточный отжиг
Медные и алюминиевые нити нагреваются до определенной температуры, рекристаллизуются для повышения вязкости одной нити, снижения прочности одной нити, чтобы соответствовать требованиям проводов и кабелей к сердечнику провода. Ключом к процессу отжига является предотвращение окисления медной проволоки.
3. скручивание проводников
Для повышения мягкости проводов и кабелей, чтобы облегчить прокладку и установку, стержень провода скручивается несколькими однониточными нитями. Из формы скручивания сердечника провода можно разделить на регулярную и нерегулярную скрутку. Нерегулярное скручивание также делится на пучковое скручивание, концентрическое скручивание, специальное скручивание и так далее.
Чтобы уменьшить занятую площадь провода и уменьшить геометрические размеры кабеля, при скручивании проводника используется компактная форма, так что обычный круг изменяется в полукруглую, веерную, черепичную и плотно сжатую окружность. Такие проводники в основном используются в электрических кабелях.
4. Изоляционная экструзия
Пластиковые провода и кабели в основном используют плотно упакованную сплошную изоляцию, пластиковую изоляцию экструзии основных технических требований:
4.1 эксцентриситет: значение отклонения толщины изоляции экструзии является важным показателем, отражающим уровень процесса экструзии, и размер конструкции большинства изделий и величина отклонения четко определены в стандарте.