-
Электронная почта
sales2@handelsen.cn
-
Телефон
15801397840
-
Адрес
222 Wangjing Xiyuan, район Чаоян, Пекин, 17 - й этаж B - 1707
& lt; & lt; Хандасен механик текнолоджи лтд. & gt; & gt;, Пекин
sales2@handelsen.cn
15801397840
222 Wangjing Xiyuan, район Чаоян, Пекин, 17 - й этаж B - 1707
Гидравлическое оборудование в таких специальных отраслях, как ветроэнергетика, навал, пищевая промышленность и т. Д. Часто сталкивается с дилеммой « без насосов необязательно » из - за « узкого пространства» и « плохой среды» из - за « разных стандартов» - больше, чем высотные узкие места установки системы рыскания ветроэнергетики, санитарные требования к пищевому оборудованию. Гидравлический насос Roquet 1G6CIJ23F 2206B, основанный на более чем полувековом накоплении гидравлических технологий Roquet, может настраивать структуру, материалы и производительность по требованию, а также нестандартные потребности в специальных отраслях промышленности.
| Настройка измерений > > | Сфера настройки» | Отрасль и сцена». | Технические стандарты |
|---|---|---|---|
| Настройка размеров конструкции | Длина корпуса насоса: 65 - 120 мм (может быть сокращена до 80% от стандартного насоса) | Ветроэлектрооборудование, малогабаритные машины & quot; Навал & quot; | Конструкция для поддержания гидравлического равновесия, колебания давления ±5 бар |
| Тип приводного вала: короткая ось типа B, специальный конус типа Z, бесклавишная ось | Прецизионные станки, медицинское оборудование | Точность диаметра вала 0,01 мм, крутящий момент 25 - 40 Нм | |
| Технические характеристики крышки передней части: сверхтонкий тип 22 (толщина 8 мм), индивидуальное расположение установочного отверстия | Интегрированные гидравлические системы, малые инженерные машины | Допуск на положение отверстия 0,1 мм | |
| Настройка материалов | Корпус насоса: 316L нержавеющая сталь, оцинкованный чугун | Обработка пищевых продуктов (316L), навал (оцинкование) | 316L соответствует требованиям FDA, оцинкованный солестойкий туман 500 часов |
| уплотнения: бутадиен - нитрильный каучук пищевого класса, фтористый каучук | Пищевая промышленность, высокотемпературное оборудование | Рабочая температура - 30°C ~ + 120°C (фтористый каучук) | |
| Настройка параметров производительности | Выброс: 0,5 - 10 см³ / rev | Малогабаритное оборудование (0,5 см³ / rev), крупногабаритное оборудование (10 см³ / rev) | Точность сброса ±2% |
| Давление: 100 - 300 бар (непрерывно) | Устройства низкого давления (100 бар), системы высокого давления (300 бар) | Стабильность давления ±3 бар | |
| Скорость вращения: 500 - 6000 RPM | Ветроэлектрическое рыскание (500 RPM), высокоскоростные станки (6000 RPM) | Колебания скорости ±1% | |
| Функциональная интеграция | Интерфейс датчика давления, встроенный сливной клапан | Интеллектуальная гидравлическая система, оборудование с высокими требованиями безопасности | Точность датчика ± 0,5% FS |
Гидравлические требования в специальных отраслях промышленности имеют характеристики « высокой персонализации», а возможности настройки Roquet 1G6CIJ23F 2206B могут быть точно взломаны:
1. Ветроэнергетика: адаптация узкого пространства на большой высоте:: Ветровая система рыскания устанавливается в верхней части башни, пространство допускает только корпус насоса длиной 80 мм, традиционный насос (длина ≥100 мм) не может быть установлен. Модель 1G6CIJ23F 2206B, разработанная Roquet для ветроэнергетической компании, сокращает длину корпуса насоса до 70 мм, приводной вал заменяется короткоосевой версией B (длина 20 мм), сохраняя при этом крутящий момент 25 Нм и непрерывный выход давления 150 бар для удовлетворения потребностей в мощности системы рыскания. После установки, обратная связь персонала по эксплуатации и обслуживанию оборудования « пространственная адаптация, рабочий шум 60 дБ», в соответствии с требованиями ветроэнергетического оборудования.
2. Обработка пищевых продуктов: гигиена и безопасность:: Гидравлические насосы пищевого оборудования должны вступать в контакт с пищевым сырьем, традиционные чугунные насосы легко ржавеют, уплотнения могут выделять вредные вещества. Компания Roquet изготавливает 1G6CIJ23F 2206B для предприятия по производству пищевой техники с корпусом насоса из нержавеющей стали 316L (шероховатость поверхности Ra 0,8 мкм) и резиновым уплотнением из бутадиенового нитрила пищевого класса, сертифицированным FDA. При использовании корпус насоса не имеет коррозии, уплотнение не имеет запаха, решает риск традиционных насосов « загрязняющих пищевых продуктов», оборудование проходит аудит системы HACCP.
3. Naval Industries: Коррозионная стойкость и долговечность:: Оборудование NAVAL долгое время находится в водной среде морской воды, традиционные насосные корпуса 3 - 5 лет, то есть ржавчина утилизируется. 1G6CIJ23F 2206B, разработанный Roquet для судостроительной компании, использует корпус оцинкованного чугунного насоса (толщина цинкового слоя ≥ 80 мкм) и фтористые резиновые уплотнения, стойкие к солевому туману более 500 часов. В гидравлической рулевой системе, установленной на небольшой лодке Naval, после 5 лет эксплуатации корпус насоса не имеет значительной коррозии, уплотнения не стареют, срок службы в 2 раза больше, чем у традиционного насоса.

Процесс настройки Roquet 1G6CIJ23F 2206B проходит в четырех шагах от « Требования - дизайн - тестирование - доставка»:
1. Требования к стыковке:: Предоставление чертежей оборудования, параметров режима работы (например, пространство установки, давление, температура), инженер - технолог Roquet для проведения анализа потребностей, выдает первый проект индивидуального варианта (включая таблицу параметров, трехмерные чертежи), цикл 3 - 5 рабочих дней.
2. Проектирование и моделирование:: После подтверждения схемы, Roquet использует CAD для структурного проектирования, проверки гидравлических свойств (например, потери давления, распределения расхода) через моделирование CFD, чтобы обеспечить удовлетворение потребностей, цикл 7 - 10 рабочих дней.
3. Тестирование образцов:: После изготовления образца, через тест на усталость Roquet (1000 часов непрерывной работы), тест на шум (65dB), тест на окружающую среду (высокая и низкая температура, солевой туман), после прохождения сертификации для доставки клиенту на пробную версию, цикл 15 - 20 рабочих дней.
4. Массовые поставки:: После подтверждения пробного испытания Roquet запускает серийное производство, предоставляет индивидуализированную техническую документацию (руководство по установке, руководство по обслуживанию) и организует инженера для руководства установкой на месте, цикл определяется в соответствии с объемом заказа (обычно 20 - 30 дней).